展智能制造，是應(yīng)對全球新一輪科技和產(chǎn)業(yè)變革，推進新舊動能轉(zhuǎn)換，加快轉(zhuǎn)型升級，重塑競爭優(yōu)勢，實現(xiàn)制造業(yè)提質(zhì)增效和可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。山西云時代太鋼信息自動化技術(shù)有限公司作為太鋼智能制造建設(shè)的技術(shù)支撐部門，按照公司智能制造推進整體部署，積極通過技術(shù)升級、模式創(chuàng)新等手段，為太鋼進入鋼鐵行業(yè)智慧工廠“第一方陣”貢獻力量。

    根據(jù)太鋼智能制造行動方案要求，該公司瞄準(zhǔn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)治理、信息系統(tǒng)互通、提高協(xié)調(diào)能力三大方向，從基礎(chǔ)完善、智能裝備、互聯(lián)互通、智能工廠、智能技術(shù)賦能等方面入手，全面推進公司智能制造落地。

    智能裝備試點應(yīng)用。該公司深入開展工業(yè)智能化技術(shù)研究，建立了機器人實驗室、5G＋工業(yè)應(yīng)用聯(lián)合實驗室等。目前，焦化廠、煉鋼一廠、冷軋硅鋼廠等不同需求的機器人及無人行車項目正加緊推進，其中煉鋼一廠噴號機器人已完成現(xiàn)場實施。同時，該公司利用兩個實驗室構(gòu)建5G＋場景，在5G聯(lián)合實驗室搭建集中監(jiān)控平臺（模擬控制室），通過5G網(wǎng)絡(luò)和數(shù)字孿生技術(shù)對在線智能設(shè)備進行精確的全域感知，實現(xiàn)遠程操控、遠程故障診斷、故障處理，以設(shè)備高速率、低延時、高精準(zhǔn)、遠程控制及人、設(shè)備、產(chǎn)品等制造要素和資源相互識別、實時聯(lián)通，為今后實現(xiàn)智能裝備集中控制提供支撐。

    搭建能源環(huán)境管控平臺。該公司以能源環(huán)境管控平臺建設(shè)為抓手，成功實施了廠區(qū)空氣質(zhì)量微觀站監(jiān)測項目，在廠區(qū)布設(shè)多個空氣質(zhì)量監(jiān)測微觀站，實現(xiàn)空氣質(zhì)量網(wǎng)格化監(jiān)控、溯源分析軟件及手機APP發(fā)布，實時掌控廠區(qū)空氣質(zhì)量情況，并結(jié)合公司能源和環(huán)保系統(tǒng)智能制造規(guī)劃，推進能環(huán)監(jiān)控系統(tǒng)擴展升級項目，提升能環(huán)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性，提高能源數(shù)據(jù)自動采集率，為下一步能源管理、能源預(yù)測、能源平衡調(diào)度等管理功能優(yōu)化奠定基礎(chǔ)。同時，結(jié)合超低排放要求，推進公司無組織排放管控治理一體化系統(tǒng)建設(shè)，并著手研究環(huán)保管控指揮一體化平臺，提升公司環(huán)保系統(tǒng)整體管控治理信息化管理水平。

    大數(shù)據(jù)應(yīng)用研究。該公司先后多次與國內(nèi)外知名公司就大數(shù)據(jù)技術(shù)進行交流。開發(fā)了具有實施在線計算功能的電力預(yù)測模塊，實現(xiàn)對鋼鐵企業(yè)用電量趨勢的預(yù)測。正在研發(fā)VD爐基于大數(shù)據(jù)抽真空溫度預(yù)測模型，以實現(xiàn)抽真空后的溫度預(yù)測，為煉鋼廠控制生產(chǎn)節(jié)奏、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低噸鋼成本提供有力的數(shù)據(jù)化支撐。此外，該公司大數(shù)據(jù)研究項目組還編寫了《太鋼集團大數(shù)據(jù)智能分析平臺項目建議書》《太鋼工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺技術(shù)架構(gòu)建議v1.0》《取向硅鋼信息化質(zhì)量大數(shù)據(jù)管理項目建議書》等，下一步計劃選取冷軋硅鋼鐵酸質(zhì)量指標(biāo)的分析與控制作為研究點進行落地實施，測試和驗證大數(shù)據(jù)在鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量管理的實際落地應(yīng)用效果。

    在加快推動重點項目的同時，該公司還積極開展基礎(chǔ)架構(gòu)升級改造、實施企業(yè)數(shù)據(jù)總線改造、搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺等，這些改造升級與建設(shè)完成后，將大大提升太鋼與外部互聯(lián)的效率、穩(wěn)定性、安全性，為太鋼實現(xiàn)數(shù)字化管控，加快高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展提供堅實的基礎(chǔ)。