今年來(lái)，為降低不銹鋼生產(chǎn)制造成本，控制不銹鋼實(shí)物消耗水平，寶鋼特鋼事業(yè)部煉鋼廠(chǎng)將《擴(kuò)大鎳生鐵使用量》納入事業(yè)部重點(diǎn)勞動(dòng)競(jìng)賽項(xiàng)目，并通過(guò)采用鎳生鐵來(lái)替代高價(jià)鎳料新工藝，使不銹鋼鎳料成本明顯下降。前3個(gè)月，該廠(chǎng)共冶煉不銹鋼7.49萬(wàn)噸，鎳生鐵使用量由上年噸鋼平均60千克提高到200千克左右，已實(shí)現(xiàn)降本952.4萬(wàn)元。
    隨著原材料市場(chǎng)的變化，鎳合金進(jìn)料價(jià)格波動(dòng)性很大，且近期一直處于高價(jià)位，這對(duì)寶鋼特鋼事業(yè)部煉鋼廠(chǎng)不銹鋼大批量品種生產(chǎn)成本控制構(gòu)成一定的沖擊。同時(shí)，綜合考慮鎳基生鐵性?xún)r(jià)比很高的狀況后，該廠(chǎng)將《擴(kuò)大鎳基生鐵使用量》列為重點(diǎn)降本攻關(guān)項(xiàng)目。現(xiàn)場(chǎng)攻關(guān)中，針對(duì)原料現(xiàn)場(chǎng)管理和操作存在很大難度的狀況，生產(chǎn)管理人員和工程技術(shù)人員持續(xù)改進(jìn)技術(shù)，分批次、分鋼種、分爐號(hào)精細(xì)化配料，在成分控制、綜合收得率、電爐操作上進(jìn)行相應(yīng)的改善。同時(shí)，提高物料內(nèi)控成分要求低的鋼種的使用比例，并進(jìn)行密切跟蹤；制訂電爐低鎳生鐵脫磷試驗(yàn)和不銹鋼渣系調(diào)整等新工藝，有效地解決了一部分關(guān)鍵的技術(shù)難題，最終成功用低價(jià)鎳基生鐵替代了高價(jià)鎳合金材料。